अपतटीय पाइपलाइन हीट हटना आस्तीन

अपतटीय पाइपलाइन हीट हटना आस्तीन

ऑफशोर पाइपलाइन हीट श्रिंक स्लीव एक रैपअराउंड, रेडिएशन-क्रॉसलिंक्ड पॉलीइथाइलीन (पीई) या पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) स्लीव है जो उच्च-प्रदर्शन मैस्टिक या एपॉक्सी प्राइमर के साथ संयुक्त है।

ऑफशोर पाइपलाइन हीट श्रिंक स्लीव - तकनीकी उत्पाद पृष्ठ

 

ऑफशोर पाइपलाइन हीट श्रिंक स्लीव एक रैपअराउंड, रेडिएशन-क्रॉसलिंक्ड पॉलीइथाइलीन (पीई) या पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) स्लीव है जो उच्च-प्रदर्शन मैस्टिक या एपॉक्सी प्राइमर के साथ संयुक्त है। विशेष रूप से उपसमुद्र पाइपलाइन क्षेत्र के जोड़ों और समुद्री बुनियादी ढांचे के लिए इंजीनियर किया गया, यह स्थायी संक्षारण संरक्षण, उत्कृष्ट कैथोडिक विघटन प्रतिरोध और आक्रामक अपतटीय बिछाने के तनाव (जैसे एस-ले या जे-ले संचालन) का सामना करने के लिए आवश्यक उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है।

 

प्रमुख विशेषताऐं

 

उच्च छील ताकत:व्यापक परिचालन तापमान सीमा पर स्टील पाइप सब्सट्रेट्स और फैक्ट्री-लागू 3एलपीई / 3एलपीपी कोटिंग्स के लिए बेहतर, दीर्घकालिक आसंजन सुनिश्चित करता है।


हाइड्रोस्टैटिक और समुद्री जल प्रतिरोध:जलमग्न समुद्री वातावरण में निरंतर हाइड्रोस्टैटिक दबाव, आसमाटिक नमी पारगम्यता और जैविक गिरावट का विरोध करने के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया।


यांत्रिक लचीलापन:समुद्र के अंदर पाइपलाइन को नीचे करने, बैकफ़िलिंग और ट्रेंचिंग के दौरान मिट्टी के तनाव, कतरनी बलों और प्रभाव क्षति के प्रति उच्च प्रतिरोध।


विश्वसनीय फ़ील्ड स्थापना:तापमान-संकेत दृश्य दिशानिर्देशों के साथ संयुक्त समान परिधीय संकोचन ऑफशोर कोटिंग स्प्रेड द्वारा लगातार, दोहराए जाने योग्य अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

संपत्ति

परिक्षण विधि

विशिष्ट मूल्य

तापमान रेंज आपरेट करना

आईएसओ 21809-3

-40 डिग्री से +85 डिग्री (पीपी प्रकारों के लिए +110 डिग्री तक)

छीलने की ताकत (23 डिग्री)

आईएसओ 21809-3

40 एन/सेमी से अधिक या उसके बराबर (पीई सब्सट्रेट पर)

कैथोडिक डिसबॉन्डमेंट (65 डिग्री, 28डी)

एएसटीएम जी8/आईएसओ 21809-3

त्रिज्या 6 मिमी से कम या उसके बराबर

प्रभाव की शक्ति

एन 12068

15 जे से बड़ा या उसके बराबर

इंडेंटेशन कठोरता

एएसटीएम डी2240

किनारा डी 55 से अधिक या उसके बराबर

जल अवशोषण दर

एएसटीएम डी570

< 0.05%

 

सामग्री एवं उपलब्ध विकल्प

 

समर्थन सामग्री:विकिरण-क्रॉसलिंक्ड उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) या पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)।


चिपकने वाला/सीलेंट:उच्च-चिपचिपापन गर्म-पिघल मैस्टिक सीलेंट या दो-घटक तरल एपॉक्सी प्राइमर (उच्च तापमान और उच्च-तनाव उप-समुद्र सेवा के लिए इंजीनियर)।


मानक पाइप व्यास:4" से 48" तक के बाहरी व्यास के साथ संगत (अनुरोध पर कस्टम चौड़ाई, मोटाई और बड़े-व्यास कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं)।


समापन प्रणाली:हेवी-ड्यूटी फाइबर-प्रबलित क्लोजर पैच को टॉर्च या इंडक्शन हीटिंग के दौरान उच्च पुनर्प्राप्ति बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

अनुप्रयोग

01/

समुद्री तेल एवं गैस संचरण:अपतटीय पाइपलाइनों के लिए फ़ील्ड संयुक्त संक्षारण संरक्षण।

02/

समुद्री अवसंरचना:अपतटीय जल सेवन, निकास, और क्रॉस-समुद्र उपयोगिता पाइपलाइन।

03/

रिसर सुरक्षा:स्पलैश ज़ोन और समुद्री राइजर संक्षारण शमन क्षेत्र।

04/

पुनर्वास:उपसमुद्र पाइपलाइन संयुक्त नवीनीकरण और अखंडता मरम्मत परियोजनाएं।

अनुकूलन विकल्प

 

मोटाई प्रोफाइल:दीवार की मोटाई (2.5 मिमी से 4.5 मिमी तक) विशिष्ट परियोजना विस्फोट, इंडेंटेशन और संरचनात्मक डिजाइन भार से मेल खाती है।


कोटिंग सिस्टम मिलान:फॉर्मूलेशन को विशेष रूप से प्रोजेक्ट-निर्दिष्ट एफबीई, 3एलपीई, या 3एलपीपी फैक्ट्री कोटिंग्स के साथ सहजता से इंटरफेस करने के लिए अनुकूलित किया गया है।


कस्टम पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स:परियोजना-विशिष्ट बारकोड लेबलिंग, निर्यात-ग्रेड नमी-प्रूफ रैपिंग और कंटेनर अनुकूलन।

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं विनिर्माण क्षमता

 

हमारी उत्पादन सुविधा सख्त आईएसओ 9001 और आईएसओ 14001 ढांचे के तहत संचालित होती है, जो प्रत्येक उत्पादन के दौरान एक समान क्रॉस-लिंकिंग घनत्व सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत कंपाउंडिंग इकाइयों और निरंतर एक्सट्रूज़न लाइनों का उपयोग करती है।


इन-हाउस परीक्षण प्रयोगशाला:प्रत्येक बैच पर कठोर प्री-डिस्पैच परीक्षण किया जाता है, जिसमें छीलने की ताकत, तन्यता ताकत, बढ़ाव और कैथोडिक डिसबोंडमेंट सत्यापन शामिल है।


पूर्ण बैच ट्रैसेबिलिटी:कच्चे माल के लॉट कोड, एक्सट्रूज़न टाइमस्टैम्प और गुणवत्ता मेट्रिक्स को संपूर्ण परियोजना दस्तावेज़ीकरण के लिए डिजिटल रूप से संग्रहीत किया जाता है।


तृतीय-पक्ष निरीक्षण:फ़ैक्टरी एक्सेप्टेंस टेस्ट (एफएटी) और एसजीएस, बीवी और डीएनवी जैसी स्वतंत्र तृतीय-पक्ष एजेंसियों द्वारा देखे गए निरीक्षणों का समर्थन करने का पूरी तरह से आदी।

 

पैकेजिंग एवं शिपिंग

 

पैकेजिंग सुरक्षा:स्लीव्स को हेवी-ड्यूटी नालीदार डिब्बों या प्रबलित लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है, चिपकने वाली परत को संदूषण और परिवेशी गर्मी से बचाने के लिए रिलीज लाइनर्स के साथ इंटरलीव किया जाता है।


भंडारण आवश्यकताएँ:घर के अंदर 40 डिग्री से नीचे शुष्क, अच्छी तरह हवादार परिस्थितियों में, सीधी धूप से सुरक्षित रखें।


रसद दस्तावेज़ीकरण:प्रत्येक शिपमेंट के साथ संपूर्ण निर्यात दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान किया जाता है, जिसमें तकनीकी डेटा शीट (टीडीएस), सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (एमएसडीएस), और मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) शामिल हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

प्रश्न: स्लीव इंस्टालेशन से पहले कौन से सतह तैयारी मापदंडों की आवश्यकता होती है?

ए: स्टील की सतह को 50-100 μm की सतह एंकर पैटर्न प्रोफ़ाइल के साथ Sa 2.5 के सफाई ग्रेड तक अपघर्षक ब्लास्ट किया जाना चाहिए, इसके बाद निर्दिष्ट अनुप्रयोग तापमान (60 डिग्री -80 डिग्री) पर तत्काल प्रीहीटिंग की जानी चाहिए।

प्रश्न: क्या ये स्लीव्स 3LPP फ़ैक्टरी-लेपित उपसमुद्र पाइपलाइनों के साथ संगत हैं?

उत्तर: हाँ. हम विशेष रूप से 3एलपीपी-लेपित प्रणालियों के लिए तैयार किए गए उच्च तापमान वाले तरल एपॉक्सी प्राइमरों के साथ विशेष पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) हीट सिकुड़ने योग्य आस्तीन की आपूर्ति करते हैं।

प्रश्न: हीट सिकुड़न स्लीव्स और एपॉक्सी प्राइमर घटकों का भंडारण शेल्फ जीवन क्या है?

उत्तर: जब 40 डिग्री से नीचे मूल बंद पैकेजिंग में संग्रहीत किया जाता है, तो पॉलीथीन आस्तीन 24 महीने का शेल्फ जीवन बनाए रखता है। लिक्विड एपॉक्सी प्राइमर घटकों की शेल्फ लाइफ 12 महीने है।

प्रश्न: क्या आप साइट तकनीकी सहायता या प्रक्रिया योग्यता परीक्षण (पीक्यूटी) प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. हमारी तकनीकी इंजीनियरिंग टीम अनुरोध पर अपतटीय पिप्ले जहाजों के लिए एप्लिकेशन प्रशिक्षण, पीक्यूटी दस्तावेज़ीकरण सहायता और ऑन-साइट फ़ील्ड सलाहकार सेवाएं प्रदान कर सकती है।

प्रश्न: आपके ऑफशोर हीट श्रिंक स्लीव्स किन अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं?

उत्तर: हमारे उत्पादों को ISO 21809-3 और EN 12068 सहित अंतर्राष्ट्रीय उद्योग बेंचमार्क के अनुसार इंजीनियर और परीक्षण किया जाता है, जिसमें प्रोजेक्ट सबमिटल्स के लिए टाइप टेस्ट प्रमाणपत्र उपलब्ध होते हैं।

प्रश्न: प्रोजेक्ट-स्केल थोक ऑर्डर के लिए मानक उत्पादन लीड समय क्या है?

उ: मानक विनिर्माण लीड समय आम तौर पर 15 से 25 दिनों तक होता है, जो ऑर्डर की मात्रा और कस्टम तकनीकी विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग होता है।

 

कोटेशन का अनुरोध करें (आरएफक्यू)

 

अपनी आगामी अपतटीय परियोजना के लिए तकनीकी प्रस्ताव, डेटा शीट और वाणिज्यिक मूल्य निर्धारण प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करें:

1.पाइप का बाहरी व्यास (ओडी) और दीवार की मोटाई
2. फैक्टरी कोटिंग विशिष्टता (3LPE / 3LPP / FBE)
3.प्रोजेक्ट ऑपरेटिंग तापमान और दबाव सीमाएँ

 

4.गंतव्य बंदरगाह/परियोजना स्थान
5. कुल आवश्यक मात्रा और वितरण मील का पत्थर
अपने प्रोजेक्ट विनिर्देशों को सीधे हमारी इंजीनियरिंग बिक्री टीम को [आपका ईमेल/संपर्क फ़ॉर्म] पर सबमिट करें।

 

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