खंडित एल्यूमीनियम कंगन एनोड

खंडित एल्यूमीनियम कंगन एनोड

खंडित एल्यूमीनियम ब्रेसलेट एनोड अपतटीय उपसमुद्र पाइपलाइनों, राइजर और बेलनाकार इस्पात संरचनाओं के लिए स्थानीयकृत गैल्वेनिक कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करते हैं।

उत्पाद अवलोकन

 

खंडित एल्यूमीनियम ब्रेसलेट एनोड अपतटीय उपसमुद्र पाइपलाइनों, राइजर और बेलनाकार इस्पात संरचनाओं के लिए स्थानीयकृत गैल्वेनिक कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करते हैं। पाइप परिधि के चारों ओर बोल्ट किए गए दो या दो से अधिक घुमावदार मिश्र धातु के गोले द्वारा निर्मित, ये असेंबली एकीकृत संरचनात्मक स्टील आवेषण के माध्यम से निरंतर विद्युत संपर्क स्थापित करती हैं। अल-जेडएन-इन प्रणाली के माध्यम से मिश्रित, वे उप-समुद्र विसर्जन क्षेत्रों में समुद्री संक्षारण को कम करने के लिए उच्च वर्तमान क्षमता और नकारात्मक ओपन-सर्किट क्षमता प्रदान करते हैं। उत्पादन विशिष्ट पाइप बाहरी व्यास (ओडी) और कोटिंग प्रोफाइल से मेल खाने के लिए डायरेक्ट-चिल कास्टिंग और सटीक मशीनिंग का उपयोग करता है।

 

प्रमुख विशेषताऐं

 

विद्युत रासायनिक प्रदर्शन:-1,050 mV (बनाम Ag/AgCl/समुद्री जल) की क्लोज-सर्किट क्षमता के साथ 2,500 Ah/kg की नाममात्र वर्तमान क्षमता प्रदान करता है।


परिशुद्धता मशीनिंग:पाइप ओडी (नंगे, 3एलपीई, या 3एलपीपी) को लक्षित करने के लिए आंतरिक त्रिज्या को मशीनीकृत किया गया है, जो समान कुंडलाकार रिक्ति सुनिश्चित करता है और स्थानीयकृत वर्तमान परिरक्षण को समाप्त करता है।


मैकेनिकल लॉक सिस्टम:उच्च शक्ति वाले हेवी-ड्यूटी टाई बोल्ट और धंसे हुए लॉकिंग नट द्वारा सुरक्षित, पाइपलाइन रील-ले और एस-ले यांत्रिक तनाव का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया।


कम प्रतिरोध निरंतरता:निरंतर स्टील बैकिंग स्ट्रिप्स या डुअल-स्ट्रैप इंसर्ट को सीधे एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में वेल्ड किया जाता है, जिससे जोड़ों में न्यूनतम विद्युत प्रतिरोध बना रहता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

विशिष्टता मानक

मिश्र धातु संरचना

अल-जेडएन-इन प्रणाली (DNV-RP-B401 / MIL-A-24779 के अनुरूप)

ओपन सर्किट क्षमता

-1,080 mV से कम या उसके बराबर (बनाम Ag/AgCl/समुद्री जल)

बंद सर्किट क्षमता

-1,020 एमवी ~ -1,050 एमवी (बनाम एजी/एजीसीएल/समुद्री जल)

वर्तमान क्षमता

2,500 - 2,700 आह/कि.ग्रा

शुद्ध वजन सहनशीलता

±3% प्रति व्यक्तिगत खंड

सामग्री डालें

स्ट्रक्चरल कार्बन स्टील (Q235B / ASTM A36)

डिज़ाइन जीवन सीमा

10 - 30 वर्ष (परियोजना सीपी डिज़ाइन गणना द्वारा शासित)

 

सामग्री एवं उपलब्ध विकल्प

 

मिश्र धातु विविधताएँ:मानक अल-जेडएन-इन (समुद्री वातावरण में उच्च प्रदर्शन के लिए इंडियम-सक्रिय) और परियोजना विनिर्देश पर कस्टम अल-जेडएन-एचजी फॉर्मूलेशन।


कॉन्फ़िगरेशन सम्मिलित करें:विशिष्ट फ़ील्ड वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए निरंतर स्टील बैकिंग प्लेटें, फ्लश-माउंटेड पट्टियाँ, या विस्तारित टैब।


ढांकता हुआ इन्सुलेशन:स्थानीय पाइपलाइन कोटिंग घर्षण और मैक्रो-सेल जंग को रोकने के लिए वैकल्पिक आंतरिक नियोप्रीन या उच्च-घनत्व पॉलीयूरेथेन (पीयू) अलगाव परतें।


हार्डवेयर ग्रेड:स्टेनलेस स्टील (ग्रेड 316 या 2205 डुप्लेक्स) टाई बोल्ट और लॉकिंग नट को एंटी-गैलिंग कंपाउंड से उपचारित किया जाता है।

 

अनुप्रयोग

 

उपसमुद्र पाइपलाइनें:अपतटीय तेल, गैस और जल इंजेक्शन प्रवाह लाइनों को वितरित कैथोडिक सुरक्षा की आवश्यकता होती है।


प्लेटफार्म राइजर और जे-ट्यूब:ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन अनुभाग उच्च-वेग ज्वारीय धाराओं और परिवर्तनशील स्पलैश क्षेत्रों के संपर्क में हैं।


पाइपलाइन क्रॉसिंग:प्रतिबंधित क्लीयरेंस ज़ोन में क्लैंप-ऑन, लो-प्रोफ़ाइल बलि सुरक्षा की आवश्यकता होती है।


समुद्री ढेर और कंडक्टर आवरण:अपतटीय जैकेटों और पियर्स में समुद्र के भीतर संरचनात्मक इस्पात के सदस्य।

 

अनुकूलन विकल्प

 

इंजीनियरिंग और विनिर्माण पैरामीटर सीधे प्रोजेक्ट डिज़ाइन शीट में समायोजित होते हैं:


व्यास सीमा:4 इंच से 48 इंच तक के पाइप के बाहरी व्यास के लिए निर्मित, फील्ड ज्वाइंट कटबैक और मल्टी-लेयर इन्सुलेशन मोटाई को ध्यान में रखते हुए।


वज़न और आयाम:खंड की मोटाई, लंबाई और चाप कोण को DNV-RP-B401 डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर से प्राप्त सटीक शुद्ध द्रव्यमान गणना से मेल खाने के लिए संशोधित किया गया है।


सिलाई सम्मिलित करें:कस्टम बोल्ट-होल पोजिशनिंग, स्टड-वेल्डिंग एंकर कॉन्फ़िगरेशन, और विशिष्ट बैकिंग स्टील मोटाई।

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं विनिर्माण क्षमताएँ

 

कच्चे पिंड के पिघलने से लेकर अंतिम क्रेटिंग तक उत्पादन संचालन सख्त इन-हाउस निरीक्षण प्रोटोकॉल द्वारा नियंत्रित होते हैं:


स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण:डायरेक्ट-रीडिंग ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर सख्त ट्रेस तत्व थ्रेशोल्ड (उदाहरण के लिए, आयरन 0.09% से कम या उसके बराबर, कॉपर 0.003% से कम या उसके बराबर) को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक पिघले बैच का परीक्षण करते हैं।


इलेक्ट्रोकेमिकल कूपन:संभावित उत्पादन और वर्तमान दक्षता के लिए उत्पादन ताप से डाले गए प्रतिनिधि परीक्षण कूपन का मूल्यांकन किया गया।


आयामी सत्यापन:समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) और कस्टम त्रिज्या टेम्पलेट आंतरिक व्यास, खंड अंतराल और बोल्ट-छेद संरेखण का निरीक्षण करते हैं।


पता लगाने की क्षमता:हीट नंबर और सीरियल नंबर सीधे एल्यूमीनियम बॉडी और स्टील इंसर्ट में अंकित किए जाते हैं, सीधे मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) में मैप किए जाते हैं।

 

पैकेजिंग एवं शिपिंग

 

पैलेटाइज़ेशन:धातु की परतों के बीच एंटी-जंग इंटरलीविंग के साथ हेवी-ड्यूटी फ्यूमिगेटेड लकड़ी के स्किड्स (आईएसपीएम 15 अनुरूप) से बंधे हुए खंड।


हार्डवेयर किट:फास्टनरों, बोल्ट, नट और इन्सुलेशन पैड को संबंधित एनोड सेट से मेल खाने वाले लेबल वाले वॉटरप्रूफ कंटेनर में पैक किया जाता है।


दस्तावेज़ीकरण हैंडओवर:पैकिंग सूचियों, सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (एमएसडीएस), और बैच-विशिष्ट एमटीसी के साथ शिपमेंट।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

प्रश्न: ब्रेसलेट एनोड और पाइपलाइन स्टील के बीच विद्युत निरंतरता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

ए: स्टील कोर इंसर्ट को सीधे नंगे पाइप या समर्पित ग्राउंडिंग टैब पर वेल्डेड या यांत्रिक रूप से क्लैंप किया जाता है। फ़ैक्टरी रिलीज़ से पहले असेंबली में डीसी विद्युत प्रतिरोध का परीक्षण किया जाता है।

प्रश्न: क्या 3LPE/3PP पाइपलाइन कोटिंग्स पर डाइइलेक्ट्रिक आइसोलेशन पैड की आवश्यकता होती है?

उत्तर: हाँ. यांत्रिक क्लैम्पिंग भार को वितरित करने और कोटिंग इंडेंटेशन को रोकने के लिए एनोड इंटीरियर और पाइपलाइन कोटिंग के बीच नियोप्रीन या उच्च घनत्व पॉलीयुरेथेन पैड स्थापित किए जाते हैं।

प्रश्न: कौन से अंतर्राष्ट्रीय मानक आपके एल्यूमीनियम मिश्र धातु रासायनिक संरचनाओं को नियंत्रित करते हैं?

उत्तर: रचनाएँ DNV-RP-B401 और MIL-A-24779 विनिर्देशों का सख्ती से पालन करती हैं।

प्रश्न: प्रेषण से पहले आप शुद्ध और सकल वजन सहनशीलता को कैसे सत्यापित करते हैं?

ए: प्रत्येक उत्पादन बैच को कैलिब्रेटेड डिजिटल प्लेटफॉर्म स्केल पर सांख्यिकीय वजन से गुजरना पड़ता है, जिसमें व्यक्तिगत खंड द्रव्यमान निरीक्षण डेटा शीट पर दर्ज किए जाते हैं।

प्रश्न: कस्टम-रेडियस ब्रेसलेट एनोड के लिए मानक विनिर्माण लीड समय क्या है?

ए: विशिष्ट पाइप बाहरी व्यास और तीसरे पक्ष के निरीक्षण कार्यक्रम के लिए मोल्ड की उपलब्धता के आधार पर मानक उत्पादन में 3 से 5 सप्ताह लगते हैं।

प्रश्न: क्या आप शिपमेंट से पहले तीसरे पक्ष के निरीक्षण (टीपीआई) को समायोजित करते हैं?

उत्तर: हाँ. डीएनवी, ब्यूरो वेरिटास (बीवी), लॉयड्स रजिस्टर (एलआर), या एसजीएस जैसी एजेंसियों द्वारा निरीक्षण पूरी तरह से समर्थित हैं, एमटीसी दस्तावेज़ीकरण के साथ रिलीज नोट्स भी प्रदान किए जाते हैं।

 

कोटेशन का अनुरोध करें (आरएफक्यू)

 

औपचारिक तकनीकी प्रस्ताव और वाणिज्यिक कोटेशन प्राप्त करने के लिए परियोजना पैरामीटर सबमिट करें:

1.पाइपलाइन बाहरी व्यास (ओडी) और दीवार की मोटाई
2.कोटिंग प्रकार और मोटाई (उदाहरण के लिए, 3LPE, नंगे)
3. प्रति एनोड या डिज़ाइन जीवन के लिए आवश्यक नेट/सकल वजन (वर्ष)

4.मिश्र धातु विशिष्टता/मानक (जैसे, डीएनवी-RP-B401)

5.मात्रा एवं लक्ष्य वितरण अनुसूची
6.आवश्यक तृतीय-पक्ष निरीक्षण (टीपीआई) एजेंसी
अपनी कैथोडिक सुरक्षा डेटा शीट जमा करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग बिक्री टीम से संपर्क करें।

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