प्रवाहकीय पॉलिमर रिबन एनोड

प्रवाहकीय पॉलिमर रिबन एनोड

कंडक्टिव पॉलिमर रिबन एनोड एक रैखिक प्रभावित वर्तमान कैथोडिक सुरक्षा (आईसीसीपी) घटक है जिसे जमीन के ऊपर भंडारण टैंक (एएसटी) के तल, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और उच्च प्रतिरोधकता वाले वातावरण में दफन पाइपलाइनों पर महत्वपूर्ण संक्षारण शमन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पाद अवलोकन

 

कंडक्टिव पॉलिमर रिबन एनोड एक रैखिक प्रभावित वर्तमान कैथोडिक सुरक्षा (आईसीसीपी) घटक है जिसे जमीन के ऊपर भंडारण टैंक (एएसटी) के तल, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और उच्च प्रतिरोधकता वाले वातावरण में दफन पाइपलाइनों पर महत्वपूर्ण संक्षारण शमन के लिए डिज़ाइन किया गया है।


इष्टतम वर्तमान वितरण के लिए इंजीनियर की गई, असेंबली में एक कम-प्रतिरोध तांबे का कोर होता है जो एक एक्सट्रूडेड प्रवाहकीय पॉलिमर यौगिक से घिरा होता है और गैस-पारगम्य फ्लोरोपॉलीमर (पीवीडीएफ) या उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) जैकेट में घिरा होता है। यह रैखिक विन्यास विस्तारित रनों पर वोल्टेज क्षीणन को रोकता है और रेत-डामर पैड, कंक्रीट ओवरले, या निरंतर ट्रेंच बैकफिल में निर्बाध रूप से एकीकृत होता है।

 

प्रमुख विशेषताऐं

 

समान धारा वितरण:रैखिक ज्यामिति सुसंगत कैथोडिक ध्रुवीकरण प्रदान करती है, जिससे जटिल संरचनाओं में स्थानीयकृत अति-संरक्षण या अल्प-संरक्षण को रोका जा सकता है।


कम विद्युत प्रतिरोध:सेंट्रल कॉपर कोर लंबे सर्किट रन के दौरान न्यूनतम वोल्टेज ड्रॉप बनाए रखता है।


गैस-वेंटिंग जैकेट डिज़ाइन:छिद्रपूर्ण पीवीडीएफ जैकेट निर्माण विकसित गैसों (क्लोरीन और ऑक्सीजन) को स्वतंत्र रूप से बाहर निकलने की अनुमति देता है, जिससे आंतरिक दबाव निर्माण और जैकेट विभाजन कम हो जाता है।


उच्च रासायनिक प्रतिरोध:बाहरी आवरण आक्रामक मिट्टी के इलेक्ट्रोलाइट्स, एसिड हमले और हाइड्रोकार्बन जोखिम का सामना करता है।


लचीली स्थापना:अनियमित टैंक बॉटम प्रोफाइल, बारीकी से दूरी वाले रीबर ग्रिड और तंग रेट्रोफिटिंग स्थानों के अनुरूप आसानी से तैयार हो जाता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

मानत विशिष्टताएँ

वैकल्पिक/कस्टम विकल्प

कंडक्टर कोर

टिन-प्लेटेड कॉपर (एएसटीएम बी33 अनुपालन)

नंगे ऑक्सीजन मुक्त तांबा

कंडक्टर आयाम

1.35 मिमी × 6.35 मिमी

वर्तमान लोड के अनुसार कस्टम चौड़ाई/मोटाई

एनोड कोटिंग

एक्सट्रूडेड प्रवाहकीय पॉलीओलेफ़िन यौगिक

उन्नत ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी फॉर्मूलेशन

बाहरी जैकेट सामग्री

पीवीडीएफ (पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड, एएसटीएम डी3222)

एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन, एएसटीएम डी1248)

वर्तमान आउटपुट (अधिकतम)

30 एमए/एम (मानक निरंतर संचालन)

50 mA/m तक (आवेदन-निर्भर)

परिचालन तापमान

-20 डिग्री से +85 डिग्री

+105 डिग्री तक विस्तारित सीमा

डिजाइन जीवन

30 वर्ष (रेटेड वर्तमान आउटपुट पर)

-

मानक स्पूल लंबाई

150 मीटर/300 मीटर प्रति लकड़ी का ड्रम

कस्टम कट-टू-लेंथ विकल्प

MOQ (न्यूनतम ऑर्डर मात्रा)

प्रति विशिष्टता 1,000 मीटर

परीक्षण आदेश के लिए परक्राम्य

 

सामग्री एवं उपलब्ध विकल्प

 

मुख्य चयन:मानक विन्यास धातु कंडक्टर और बहुलक परत के बीच इंटरफ़ेस ऑक्सीकरण को रोकने के लिए टिन-प्लेटेड तांबे का उपयोग करते हैं।


जैकेट विविधताएँ:

  • पीवीडीएफ: बेहतर तन्यता ताकत, रासायनिक प्रतिरोध और सरंध्रता के कारण रेत-डामर बिस्तर स्थापना, उच्च तापमान वाले वातावरण और आक्रामक रासायनिक जोखिम के लिए अनुशंसित।
  • एचडीपीई: मुख्य रूप से मानक नमी-नियंत्रित मिट्टी बैकफ़िल में उपयोग किया जाता है जहां उच्च गैस पारगम्यता लागत दक्षता के लिए माध्यमिक है।
  • सहायक एकीकरण: फ़ैक्टरी-क्रिम्प्ड टाइटेनियम कनेक्शन लीड, श्रिंक-सील्ड जोड़ों और हेडर केबल स्प्लिस किट के साथ प्री-पैकेज्ड उपलब्ध है।

 

अनुप्रयोग

 

जमीन के ऊपर भंडारण टैंक (एएसटी):समान रेडियल करंट वितरण के लिए टैंक के तल के नीचे रेत-डामर बिस्तर परतों में स्थापित किया गया।


प्रबलित कंक्रीट संरचनाएँ:क्लोराइड-प्रेरित सरिया जंग को रोकने के लिए पुल डेक, पार्किंग गैरेज और समुद्री तोरणों में एम्बेडेड (एनएसीई SP0187 दिशानिर्देशों का अनुपालन)।


दबी हुई पाइपलाइनें:उच्च-प्रतिरोधकता वाली मिट्टी या चट्टानी इलाके में निरंतर ग्राउंडबेड के रूप में तैनात किया गया है जहां पारंपरिक गहरे-कुएं एनोड अव्यवहार्य हैं।


जल उपचार सुविधाएं:क्लेरिफ़ायर, कंक्रीट बेसिन और जल भंडारण जलाशयों के आंतरिक संक्षारण संरक्षण के लिए लागू किया गया।

 

अनुकूलन विकल्प

 

सख्त इंजीनियरिंग विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए विनिर्माण लाइनें परियोजना-विशिष्ट सिलाई का समर्थन करती हैं:


कस्टम वर्तमान रेटिंग:विशिष्ट एमए/एम डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित पॉलिमर यौगिक मोटाई और फॉर्मूलेशन।


पूर्व-इकट्ठे हार्नेस:ऑन-साइट इंस्टॉलेशन समय को कम करने के लिए फ़ैक्टरी-कनेक्टेड हेडर केबल और कस्टम लीड वायर लंबाई (XLPE/HMWPE)।


पैकेजिंग की लंबाई:विशिष्ट ठेकेदार परिनियोजन मशीनरी से मेल खाने के लिए प्रबलित लकड़ी के ड्रमों पर गैर-मानक स्पूल आकार घाव।


कस्टम लीड समय:नमूना/परीक्षण कस्टम कॉन्फ़िगरेशन के लिए आमतौर पर 7 से 10 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है, जबकि थोक कस्टम उत्पादन के लिए 2 से 3 सप्ताह की आवश्यकता होती है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं विनिर्माण मानक

 

उत्पादन प्रक्रियाएँ ISO 9001 और अंतर्राष्ट्रीय कैथोडिक सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती हैं:


आसंजन परीक्षण:निरंतर छील-शक्ति की निगरानी तांबे के कोर, प्रवाहकीय बहुलक और बाहरी जैकेट के बीच यांत्रिक बंधन अखंडता की पुष्टि करती है।


विद्युत निरंतरता एवं प्रतिरोध:स्वचालित इनलाइन प्रतिरोध मीटर कोर अखंडता के लिए रिबन के प्रत्येक मीटर की जांच करते हैं।


उच्च-वोल्टेज स्पार्क परीक्षण:10 केवी (एनएसीई/एएसटीएम मानकों के अनुसार) पर 100% स्पार्क परीक्षण (अवकाश परीक्षण) बाहरी जैकेट में शून्य पिनहोल या सूक्ष्म दरारें सुनिश्चित करता है।


पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक उत्पादन स्पूल पर कच्चे माल मिल प्रमाणपत्र (तांबा शुद्धता परख और पॉलिमर पिघल-प्रवाह सूचकांक लॉग) से जुड़े बैच नंबर की मुहर लगाई जाती है।

 

पैकेजिंग एवं शिपिंग

 

स्पूल सुरक्षा:पारगमन के दौरान यांत्रिक विरूपण या कुचलने से रोकने के लिए हेवी-ड्यूटी, नमी-सील लकड़ी के ड्रमों पर कसकर घाव करें।


नमी बाधाएँ:ड्रमों को यूवी-प्रतिरोधी पॉलीथीन शीटिंग में लपेटा जाता है और स्टील स्ट्रैपिंग से सुरक्षित किया जाता है।


वैश्विक रसद:निर्यात-अनुपालक धूमन-मुक्त प्लाईवुड फ्लैंज उपलब्ध हैं। मानक आयाम अंतरराष्ट्रीय 20 फीट/40 फीट कंटेनर शिपिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

प्रश्न: इस रिबन एनोड के लिए अधिकतम अनुशंसित वर्तमान आउटपुट क्या है?

ए: 30 साल का डिज़ाइन जीवन सुनिश्चित करने के लिए मानक संचालन को 30 एमए/एम पर रेट किया गया है। इस सीमा से अधिक होने पर पॉलिमर की खपत बढ़ जाती है और ऑपरेटिंग तापमान बढ़ जाता है।

प्रश्न: एएसटी इंस्टॉलेशन के लिए एचडीपीई की तुलना में पीवीडीएफ जैकेट को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?

ए: पीवीडीएफ हाइड्रोकार्बन के लिए बेहतर प्रतिरोध, गर्म डामर संघनन (150 डिग्री) के दौरान उच्च यांत्रिक शक्ति और गैस वेंटिंग के लिए इष्टतम सरंध्रता प्रदान करता है।

प्रश्न: क्षेत्र में रिबन एनोड से विद्युत कनेक्शन कैसे बनाए जाते हैं?

ए: नमी को अलग करने के लिए कनेक्शन को उच्च दबाव वाले मैकेनिकल टाइटेनियम क्रिम्प्स का उपयोग करके निष्पादित किया जाता है, जिसके बाद दोहरी दीवार चिपकने वाली हीट-सिकुड़ टयूबिंग और एपॉक्सी सीलिंग कैप का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: क्या इस एनोड को सीधे देशी मिट्टी बैकफ़िल में स्थापित किया जा सकता है?

ए: एएसटी बॉटम्स के लिए निर्दिष्ट कार्बोनेसियस बैकफिल (जैसे कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक ब्रीज) के भीतर रिबन को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, या पृथ्वी प्रतिरोध को कम करने के लिए रैखिक पाइपलाइन खाइयों के लिए साफ रेत बैकफिल की स्थापना की जाती है।

प्रश्न: प्रत्येक शिपमेंट के साथ कौन से दस्तावेज़ प्रदान किए जाते हैं?

ए: प्रत्येक डिलीवरी में कॉपर कोर के लिए मिल परीक्षण प्रमाणपत्र, पॉलिमर बैच परीक्षण रिपोर्ट, स्पार्क परीक्षण सत्यापन लॉग और सामग्री अनुपालन शीट (एएसटीएम/आईएसओ/एनएसीई) शामिल हैं।

प्रश्न: थोक ऑर्डर के लिए मानक लीड समय क्या है?

उत्तर: मानक स्टॉक आइटम 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिए जाते हैं। कस्टम कॉन्फ़िगरेशन या बड़े प्रोजेक्ट वॉल्यूम के लिए आमतौर पर 2 से 3 सप्ताह के उत्पादन समय की आवश्यकता होती है।

 

कोटेशन का अनुरोध करें (आरएफक्यू)

 

औपचारिक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया हमारी इंजीनियरिंग बिक्री टीम को निम्नलिखित तकनीकी विवरण प्रदान करें:

1.आवश्यक कुल लंबाई (मीटर या स्पूल गणना/न्यूनतम ऑर्डर 1,000 मीटर)
2.जैकेट सामग्री प्राथमिकता (पीवीडीएफ या एचडीपीई)
3.वर्तमान आउटपुट आवश्यकता (एमए/एम)

 

4.लक्ष्य अनुप्रयोग (जैसे, एएसटी टैंक तल, कंक्रीट संरचना, पाइपलाइन)
5.परियोजना गंतव्य बंदरगाह/डिलीवरी पता
इंजीनियरिंग सेल्स से संपर्क करें:[ईमेल/आरएफक्यू सबमिशन फॉर्म लिंक डालें]

 

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